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几种常见的注塑加工工艺的优缺点(下)

吹塑机

Blow Molding

吹塑是用于制造中空塑料产品的模塑方法。吹塑机注塑加工是一种二次成型技术,它利用气压将封闭在模腔中的橡胶状型坯膨胀为空心产品。

热成型

Thermoforming

特殊的注塑加工方法,用于将热塑性片材加工成各种产品。将该片材夹持在框架上并加热至软化状态,并在外力的作用下使其紧密粘附至模具表面,以获得与表面相似的形状。冷却并整形后,将在修剪后完成。此过程也用于橡胶加工。近年来,在热成型方面取得了新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。

压缩成型

Compression Molding

压缩成型是热固性材料中最常用的方法,通常不用于热塑性塑料。在此过程中,材料被挤压成所需的形状。将塑料成型粉和其他材料添加到混合物中以产生特殊的品质。当关闭模具并加热时,材料已经硬化以形成其所需的形状。该过程中使用的温度,压力和时间长度取决于所需的结果。

压延

Calendering

也称为压延。重皮革涂饰的一个过程。利用纤维在混合加热条件下的可塑性,将织物表面压平或将平行的细对角线压延,以改善织物的光泽整理工艺。送入材料后,将其加热并熔化,然后形成薄片或薄膜,然后冷却并卷起。常用的压延材料是聚氯乙烯。

挤压

Pultrusion

挤压,坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种注塑加工叫挤压。

真空成型

Vacuum Forming

真空成型(真空成型)通常被称为泡罩。它是一种塑料加工技术。主要原理是在加热和软化后将硬塑料片弄平。将其真空吸附在模具表面并冷却形成。广泛用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。

旋转成型

Rotational Molding

旋转模塑也称为旋转模塑,旋转模塑,旋转模塑,旋转铸造,旋转模塑等。注塑加工滚塑过程是先向模具中添加塑料原料,然后使模具沿两个垂直轴连续旋转并加热,使模具中的塑料原料在重力和热的作用下逐渐被涂覆,熔化并均匀地粘附。将模腔的整个表面形成所需的形状,然后冷却成型并脱模,随后获得产品。

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