几种常见的注塑加工工艺的优缺点（下）

吹塑机

Blow Molding

吹塑是用于制造中空塑料产品的模塑方法。吹塑机注塑加工是一种二次成型技术，它利用气压将封闭在模腔中的橡胶状型坯膨胀为空心产品。

热成型

Thermoforming

特殊的注塑加工方法，用于将热塑性片材加工成各种产品。将该片材夹持在框架上并加热至软化状态，并在外力的作用下使其紧密粘附至模具表面，以获得与表面相似的形状。冷却并整形后，将在修剪后完成。此过程也用于橡胶加工。近年来，在热成型方面取得了新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。

压缩成型

Compression Molding

压缩成型是热固性材料中最常用的方法，通常不用于热塑性塑料。在此过程中，材料被挤压成所需的形状。将塑料成型粉和其他材料添加到混合物中以产生特殊的品质。当关闭模具并加热时，材料已经硬化以形成其所需的形状。该过程中使用的温度，压力和时间长度取决于所需的结果。

压延

Calendering

也称为压延。重皮革涂饰的一个过程。利用纤维在混合加热条件下的可塑性，将织物表面压平或将平行的细对角线压延，以改善织物的光泽整理工艺。送入材料后，将其加热并熔化，然后形成薄片或薄膜，然后冷却并卷起。常用的压延材料是聚氯乙烯。

挤压

Pultrusion

挤压，坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种注塑加工叫挤压。

真空成型

Vacuum Forming

真空成型（真空成型）通常被称为泡罩。它是一种塑料加工技术。主要原理是在加热和软化后将硬塑料片弄平。将其真空吸附在模具表面并冷却形成。广泛用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。

旋转成型

Rotational Molding

旋转模塑也称为旋转模塑，旋转模塑，旋转模塑，旋转铸造，旋转模塑等。注塑加工滚塑过程是先向模具中添加塑料原料，然后使模具沿两个垂直轴连续旋转并加热，使模具中的塑料原料在重力和热的作用下逐渐被涂覆，熔化并均匀地粘附。将模腔的整个表面形成所需的形状，然后冷却成型并脱模，随后获得产品。