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7步注塑成型!你自己知道吗?

01

常州注塑加工加热,预塑化

螺杆由传动系统驱动,将料斗中的物料输送并压实。在加热器,螺杆和机筒在机筒外部的共同作用下,材料逐渐熔化并在机筒顶部熔化。零件中积累了一定数量的熔融塑料,螺杆在熔体压力下缓慢缩回。退避距离根据一次注入计量装置所需的量进行调整。当达到预定的注射量时,螺杆停止旋转并后退。

02

常州注塑加工夹紧和锁定

夹紧机构推压模板和安装在可移动模板上的模具的可移动模具部分,以将模具部分闭合并锁定在可移动模板上,以确保提供足够的夹紧力以在成型期间锁定模具。

03

常州注塑加工向前移动注射装置

模具合模完成后,将整个注射座推入并向前移动,以使注射机的喷嘴和模具的主流道完全连接。

04

常州注塑加工注射,保压

在将夹紧装置和喷嘴完全安装到模具上之后,注射液压缸进入高压油中,推动螺杆相对于枪管向前移动,并将在枪管头部积聚的熔体注入到模具的型腔中。有足够压力的模具。为了缩小塑料的体积,为了确保塑料部件的致密性,尺寸精度和机械性能,必须在模腔中的熔体上保持一定的压力以补充材料。

05

常州注塑加工泄压

当模具浇口处的熔体冻结时,可以释放压力。

06

常州注塑加工回注装置

一般而言,卸压完成后,螺杆可以旋转并后退以完成下一个进料和预塑化过程。 (通常,在现有的注射成型中,注射座从模具主浇口退出的运动已被取消,并且在成型流口水更为严重时执行,例如PA)。

07

常州注塑加工塑料零件的开模和脱模

模具型腔中的塑料零件冷却并成型后,夹紧机构将打开模具并推出模具中的塑料零件。

常州注塑加工


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