注塑业小白求助 注塑模具结构是什么样的？（下）

  常州铭创塑业有限公司给你总结了下注塑模具结构基本常识——具体名词，希望你可以从中间get到你想要的！

下面详细的介绍下其中的细节：浇注系统 

  浇注系统和流道系统是一个系统，他的作用是将塑料的熔融状态熔体注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，也是制品质量和生产效率的影响因素。 

1.主流道

• 它指的是注塑模具中连接注射机射嘴到分流道以及型腔的通道。主流道的顶部是凹形的，是为了方便和喷嘴的连接。而且主流道的进口应该使得其直径稍微比喷嘴直径大(O．8mm)防止溢料，也是为了防止堵塞。

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2.冷料穴  

• 它是指放在主流道最末尾的一个空穴，一般是用来收集射嘴端口两次注射时产生的冷料，防止分流道与浇口的堵塞，冷料假若混入型腔，制品就极易产生内应力。为了方便快速脱模，底部一般是使用脱模杆支撑，而脱模杆顶部常常设计成曲折钩形，为了方便脱模时拉出主流道赘物的流畅。

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3.分流道  

• 分流道就是指在槽模中主流道和型腔连接的通道。便于熔融状态的熔料匀速填充型腔，而分流道在塑模上的排列与所对称是距离分布的。

• 其截面所有的形状、尺寸对熔融状态的塑料的流速以及制品的脱膜都是影响因素。料量相等的情况下，坐在的圆形截面的流量所包含的阻力最小，但是有弊有利，弊端就是，圆柱体的通道较小，不利于赘物的冷却，还要两半模上，是相对于耗时间的。所以一般都是使用梯形、半圆形截面的，还要开设在一半模具上。

• 流道表面还有是一定要抛光的，因为要减少流动阻力，来增强充模速度。

• 流道的尺寸一般都是根据塑料品种尺寸、厚度而定。（热塑性塑料分流道截面的宽度一般均不会超过8m，最小的2-3m。在这个区间中去将截面积缩短至最小，来减少分流道赘物以及增加冷却时间。）

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4. 浇口 

• 浇口是接通各流道和型腔的通道。通道的截面积常常与各流道相等，实际情况都是要缩小的。因此它是流道系统中截面积最小的，但他的形状和尺寸一点也不摇摆他对质量影响。 

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