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常州注塑模具中简单的方法之一——橡胶模具

橡胶模具是常州注塑模具中简单的方法之一。通常,RP原型使用硅树脂重新成型,但是寿命非常短,只有10到30件!它具有良好的弹性和复制性能。硅橡胶复制模具不需要考虑拔模斜率,不影响尺寸精度,并且具有很好的分割效果。它可以直接铸造为一个整体,而无需分开上下模具。然后沿着预定的分型线切割并取出母模!

常州注塑模具的室温硫化硅橡胶分为两种:加成型和缩合型:

原料和配方采用特殊模具硅橡胶。该产品以双层包装出售。 A部分是橡胶,B部分是催化剂。在制备时,应考虑室温,模具的强度和硬度,以确定AB组分的重量比。

当室温为20-25度时,A:B = 100:1.5。当房间低时(但不少于10度),宜将成分B增加0.1-0.3份。如果室温过高,则会减少B组的0.1-0.3份。具体方法是根据模具的体积确定总剂量,然后按比例准确称量组分A和B,将它们放入在容器中搅拌均匀。

成型:将准备好的材料倒入要复制的干净物体中。为了节省材料,也可以批量使用较薄的模具。为了增加模具的拉伸力,可以粘贴纱布等。它可以在20度室温下2小时内固化成弹性体,一天后即可使用。

常州注塑模具的制作硅橡胶模具的注意事项:

1.组分B是一种催化剂,易受潮和水解,因此使用后应将盖紧密盖紧。

2. A和B组混合后,化学反应将立即开始。粘度将逐渐升高并且无法停止。为避免浪费,应根据用量使用,并在使用后立即使用。

3. A和B组的混合比例与化学反应的速度和模具的性能有关。组分B越多,反应越快,产品的强度和硬度越高,但是韧性降低。因此,称量需要精度。

4.在制备之前,应先搅拌组分A的材料,然后称重。

5.常州注塑模具铸造方法适合浮雕,刷涂方法适合生产三维模具。用于浇注凸模的模具应首先制造长度和宽度大于原始长度和宽度4-6CM的框架。框架应笔直,内部应光滑。倾倒时,将框架放在干净的玻璃板上,然后将原稿放在框架上,每边留出2-3CM的间隙

常州注塑模具生产过程中有气泡解决方案:

闪蒸罐和排气系统的改进设计

增加压机压力

减少脱模剂用量并均匀喷涂

物料控制水分

可以尝试添加一些消泡剂

使用冷流道

用真空机抽真空可以增加模具上的排气操作。

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