常州注塑模具中简单的方法之一——橡胶模具

橡胶模具是常州注塑模具中简单的方法之一。通常，RP原型使用硅树脂重新成型，但是寿命非常短，只有10到30件！它具有良好的弹性和复制性能。硅橡胶复制模具不需要考虑拔模斜率，不影响尺寸精度，并且具有很好的分割效果。它可以直接铸造为一个整体，而无需分开上下模具。然后沿着预定的分型线切割并取出母模！

常州注塑模具的室温硫化硅橡胶分为两种：加成型和缩合型：

原料和配方采用特殊模具硅橡胶。该产品以双层包装出售。 A部分是橡胶，B部分是催化剂。在制备时，应考虑室温，模具的强度和硬度，以确定AB组分的重量比。

当室温为20-25度时，A：B = 100：1.5。当房间低时（但不少于10度），宜将成分B增加0.1-0.3份。如果室温过高，则会减少B组的0.1-0.3份。具体方法是根据模具的体积确定总剂量，然后按比例准确称量组分A和B，将它们放入在容器中搅拌均匀。

成型：将准备好的材料倒入要复制的干净物体中。为了节省材料，也可以批量使用较薄的模具。为了增加模具的拉伸力，可以粘贴纱布等。它可以在20度室温下2小时内固化成弹性体，一天后即可使用。

常州注塑模具的制作硅橡胶模具的注意事项：

1.组分B是一种催化剂，易受潮和水解，因此使用后应将盖紧密盖紧。

2. A和B组混合后，化学反应将立即开始。粘度将逐渐升高并且无法停止。为避免浪费，应根据用量使用，并在使用后立即使用。

3. A和B组的混合比例与化学反应的速度和模具的性能有关。组分B越多，反应越快，产品的强度和硬度越高，但是韧性降低。因此，称量需要精度。

4.在制备之前，应先搅拌组分A的材料，然后称重。

5.常州注塑模具铸造方法适合浮雕，刷涂方法适合生产三维模具。用于浇注凸模的模具应首先制造长度和宽度大于原始长度和宽度4-6CM的框架。框架应笔直，内部应光滑。倾倒时，将框架放在干净的玻璃板上，然后将原稿放在框架上，每边留出2-3CM的间隙

常州注塑模具生产过程中有气泡解决方案：

闪蒸罐和排气系统的改进设计

增加压机压力

减少脱模剂用量并均匀喷涂

物料控制水分

可以尝试添加一些消泡剂

使用冷流道

用真空机抽真空可以增加模具上的排气操作。