• 关于注塑加工你应该知道的那些？

  常州注塑加工成型形状的各种零件，包括动模、定模及型腔、型芯、成型杆、排气口等，成型零件由型芯和模具组成。型芯形成产品的内表面，凹模形成产品的外表面形状。模具关闭后，型芯和型腔形成型腔。根据工艺和制造要求，有时芯模由多个零件组成，有时整体制作，只使用易损坏、难加工的镶件。

• 注塑加工究竟应该注意有什么影响？

  塑料在注塑加工热塑性塑料的成型过程中，仍然会因结晶，强内应力，残留在塑料零件中的残余应力大以及分子取向强而发生体积变化。因此，与热固性塑料相比，收缩率更大，收缩率宽且方向性明显。另外，成型，退火或调节湿度后的收缩率通常大于热固性塑料的收缩率。

• 注塑模具加工的流程分析

  注塑模具在注塑加工作业过程中几乎都是成批成型，这个时候注塑模具加工方法和过程就显示的尤为重要，没有按照规定的要求进行加工，就很有可能损坏注塑模具。

• 注塑加工过程中压力的控制

  注塑加工过程中，在注射周期时压力的控制

• 注塑加工设备注塑机的工作原理？

  注塑机是将塑料的热处理特性与金属压铸原理相结合的注塑加工专用设备。从最初的柱塞式注塑机到1940年代后期，注塑加工​的发展都是预塑螺杆注塑机的发展。然后，发展的重点主要是围绕预塑螺杆注射成型机。后来出现了高级形式，例如双螺杆和排气式。这是注塑机的大概开发过程。

• 注塑加工的时候为什么会出现异味？

• 注塑加工成型工艺的工艺流程

  注塑加工成型工艺过程主要包括六个阶段：合模，填充，保压，冷却，开模和脱模。这也直接的决定产品的成型质量，这六个阶段是一个完整的连续过程。

• 注塑加工成型过程中影响塑料的塑化和产品质量的两大因素

  注塑加工成型过程中的压力包括塑化压力和注射压力两种，直接影响塑料的塑化和产品质量。

• 注塑加工冷却时间的控制重要吗？

  在注塑加工过程中，塑料注塑加工件的冷却时间是时长基本是整个周期的80％。这也就意味着冷却时间的重要性，冷却不到位是会影响通常会导致翘曲或表面缺陷，从而影响产品的尺寸稳定性。合理安排注射，压力和冷却时间可以提高产品质量和生产率。

• 几种常见的注塑加工工艺的优缺点（下）

  高分子聚合物塑料制品有多种注塑加工方法。每种注塑加工方法都有其优点和缺点，并且更适合于特定应用。

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